鈦合金具有質(zhì)量輕、比強度高、耐腐蝕性好等優(yōu)點，故被廣泛應(yīng)用在汽車工業(yè)中，應(yīng)用鈦合金最多的是汽車發(fā)動機系統(tǒng)。利用鈦合金制造發(fā)動機零件有很多好處。

　鈦合金零件加工注意事項：

　　1、在鈦合金零件加工中最基本的是影響車削和銑削加工的鈦合金特性有以下幾點：密度小、硬度小、熱傳導系數(shù)低、高溫下化學活性較高。在加工中這幾點要多注意。

　　2、熱傳導系數(shù)低，也就是不傳熱。加工時熱量在工件局部表面堆積，容易使刀具溫度過高造成“燒刀”，所以要求刀具質(zhì)量好，并且切削線速度要低(低轉(zhuǎn)速，低進給)。

　　3、刀具建議是鈦合金專用刀具，如果沒有也可以用硬質(zhì)合金刀具，硬度越高越好，建議55度以上。因為刀具硬度越高質(zhì)地越緊密，傳熱效果越好，而且盡量不要用涂層刀具，鈦合金材料會和涂層里的鈦發(fā)生“親和”反應(yīng)，造成“粘刀”。

　　4、粗加工時，余量留得越少越好。鈦合金密度低，硬度低，材料很棉，容易“讓刀”。粗加工時只會發(fā)生“切削不到位”的情況，而不會發(fā)生“過切”。為了避免“讓刀”尺寸不到位，而反復加工，余量盡量少留，以提高加工效率。

　　5、加工時做好冷卻措施，萬不可干切。小微量切削的精加工時更要注意。顆粒度很小的鈦合金碎屑，在二百多度左右會“燃燒”。

  東莞市聯(lián)鈦精密機械有限公司專業(yè)從事鈦合金零件加工,精密零件加工,鈦及鈦合金產(chǎn)品/零件的設(shè)計、制造、銷售及服務(wù)，同時為客戶解決各種材料高難度精密零件的生產(chǎn)加工。產(chǎn)品涉及的領(lǐng)域有食品、醫(yī)療、半導體、化工、電機等。我們在鈦及鈦金屬的精密加工，表面處理等加工技術(shù)工藝方面總結(jié)積累了多年豐富的經(jīng)驗，一直致力于超越客戶要求。