CNC精密零件加工原則有哪些？在工藝規范規劃中，正確選擇定位數據對確保零件加工要求和合理安排加工順序具有至關重要的影響。

定位基準分為精基準和粗基準：粗基準以毛坯上未加工的外表作為定位基準。精基準以加工面為定位基準。

一、選擇精基準的原則

1.基線重合原則：處理后的曲面規劃數據應盡可能選擇精確的數據，防止數據錯位形成定位差錯。

2.共同的基準原則：為確保零件加工外表之間的相對定位精度，工件上盡可能多的外表應盡可能使用同一組精細基準進行加工。

3.工件加工面彼此基準原則：兩個加工面的重復加工方法能夠作為彼此參照。

4.自為基準原則：有些外表精加工工藝要求加工公差小而均勻，常以加工外表本身作為精度基準。

上面提到的選擇優良基準的四個規范有時不可能一起滿意，有必要依據實際情況來決議。

二、選擇粗基準的原則

1.第一次工件加工時應使用粗基準，粗基準選擇是否正確，不只關系到第一道工序的加工，而且對工件的整個工序也有很大的影響。

2.加工公差的合理分配規范：工件外表的加工余量應堅持均勻，以重要外表為大略基準。

3.易裝夾規范：為使工件定位安穩，裝夾牢靠，要求選擇的近似參考點盡可能光滑、干凈，無雷擊，鍛造切斷或其他缺陷允許有滿意的支撐面積。